Umsetzung von: Lean Management - Lean Manufacturing - Lean Produktion - Kaizen / KVP - Business-Reengineering - Restrukturierung - Behavior Change - Mitarbeiter Potential Entfaltung

Lean Erfolgsfaktoren

Der Erfolg des Toyota Produktions-System ist nicht auf die eine oder andere Methode oder auf Instrumente zurückzuführen, sondern auf ihre kombinierte Wirkung: 

- Vision und Ziele klar formulieren und veröffentlichen.
- Wille, Disziplin, Ausdauer und Kontinuität.
- Bekenntnis zur andauernden Veränderungskultur. 
-
Vorgesetzte verstehen sich in der Rolle des Coachs. 
- Mitarbeiter stehen im Mittelpunkt des Veränderungsprozesses. 
- Neue Prozess-Denkweise, Methoden, Instrumente "leben":
    . Wertstromanalyse, 5S, SMED, 5Why, Poka Yoke, OEE u.a.
    . Muda (Verschwendung) eliminieren 
    . One Piece Flow, Just in Time (u.a. Kanban) 
    . Jidoka (Autonomation, Maschinen mit menschlichen Zügen)
    . Haijunka (Harmonisierung der Produktion) u.a.  
- Streben nach Perfektion.

 

 
Jim Collins kommt mit seinem Buch, "Der Weg zu den Besten", auf Basis seiner über 5 Jahre andauernden Analyse amerikanischer Spitzenunternehmen im Kern zur Erkenntniss, dass die Spitzen-Unternehmen - über einen Zeitraum von mehr als 15 Jahre  andauernden überdurchschnittlichen Börsenerfolg - ihren Erfolg nicht auf spezielle Methoden oder Instrumente zurückzuführen sind. Vielmehr stellt er als Schwungrad des Erfolges Kontinuität, Durchhaltevermögen, diszipliniertes Denken und diszipliniertes Handeln, gepaart mit eisernem Willen - als Erfolgskriterien des Managements fest.


 

 

Siehe auch:

      Lean Vision <mehr>

      Lean Strategie <mehr>

      Lean Ziele <mehr>

      Lean Skills <mehr>

      Change to Lean <mehr>


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